環盟 耐酸堿充氧混合攪拌立式表面曝氣機

雙軸向力傳動裝(zhuang)(zhuang)置承托(tuo)水下部分，使減速機不受(shou)軸向力，大大延長減速機的使用壽(shou)命。傳動裝(zhuang)(zhuang)置并且可以(yi)抵(di)御(yu)設備運行時(shi)由于水力反作用力而產生的向上推力。

型號表示

雙(shuang)軸向力傳(chuan)動裝置

   雙(shuang)軸向力(li)(li)(li)傳(chuan)動裝(zhuang)置承托水(shui)下(xia)部(bu)分，使減速(su)(su)機不受軸向力(li)(li)(li)，大大延長減速(su)(su)機的(de)使用(yong)壽(shou)命。傳(chuan)動裝(zhuang)置并且可以抵御設備運(yun)行時(shi)由于水(shui)力(li)(li)(li)反作用(yong)力(li)(li)(li)而產(chan)生的(de)向上(shang)推力(li)(li)(li)。

產品用途

環盟 耐酸堿充氧混合攪拌立式表面曝氣機本立(li)式表(biao)面曝(pu)氣(qi)機(ji)(ji)是(shi)廢水治理(li)中對污(wu)水進(jin)行生(sheng)化處理(li)的曝(pu)氣(qi)充氧設備(bei)，由電機(ji)(ji)、減(jian)速機(ji)(ji)、空心立(li)軸以及葉(xie)輪組成，在葉(xie)輪的連(lian)接板上設置(zhi)有(you)進(jin)氣(qi)孔和直立(li)變(bian)徑曲面葉(xie)片。

安裝底(di)座(zuo)是設(she)備(bei)的主要承力件，底(di)座(zuo)采用(yong)相當(dang)厚度的鋼(gang)板，與(yu)減(jian)速機連接處采用(yong)方形鋼(gang)承托(tuo)，并與(yu)法蘭(lan)連接口在同平(ping)面(mian)上(shang)加工其水平(ping)度，確(que)保減(jian)速機與(yu)主軸的同心度。安裝底(di)座(zuo)可上(shang)下調(diao)節(jie)，底(di)座(zuo)固定絲桿用(yong)高(gao)標混凝(ning)土澆灌入地平(ping)至少300mm以確保其強度。

選擇要點

 PELY 立(li)式倒(dao)傘表曝機(ji)由電(dian)動機(ji)、插入補償(chang)式聯軸(zhou)器(qi)、平行立(li)軸(zhou)式減(jian)速(su)箱、雙軸(zhou)向(xiang)承(cheng)力傳(chuan)動裝(zhuang)置、葉輪升降
裝置(zhi)、泵(beng)吸式倒(dao)傘(san)葉輪等(deng)組成。旋(xuan)轉(zhuan)葉輪將(jiang)底部污(wu)(wu)水及(ji)污(wu)(wu)泥沿(yan)葉輪倒(dao)錐螺旋(xuan)狀提升，上(shang)升的污(wu)(wu)水挾帶周(zhou)邊水
體從葉輪邊緣甩出，形成水躍并裹進(jin)大量空氣實現充氧(yang)曝(pu)氣。并將池底層含氧(yang)少的(de)混(hun)合液向上提升(sheng)環流、更
新，同時(shi)在葉輪旋轉的(de)推動和提升作用下，推動水流在氧化(hua)溝內以＞0.3m/s 的(de)水速呈(cheng)螺旋形的(de)狀態向(xiang)前環
流(liu)，使(shi)溝(gou)內活性污泥混合液保持懸浮(fu)狀態(tai)，達到充氧的目的。倒(dao)傘復合葉輪表(biao)(biao)面曝氣機(ji)為(wei)垂直軸低速(su)表(biao)(biao)面曝
氣設備(bei)。主要用于城(cheng)市生活污水(shui)(shui)和工(gong)業廢水(shui)(shui)治理的卡魯塞爾氧化溝工(gong)藝。
設計建(jian)議
（1）普通曝氣池
圓形池：葉輪直徑與(yu)曝氣池直徑之比為 1∶4.5～7。
方形池：葉(xie)輪直(zhi)徑與池邊長(chang)之(zhi)比(bi)為 1∶4～7。
水深原則上應小于葉輪直徑的 1.5 倍，混合型曝氣池所需功率密度(du)
一(yi)般(ban)不宜小于 25W/m3。
（2） 氧化溝
溝寬約(yue)為葉輪直徑的 2.2～2.4 倍，，工作水深約(yue)為溝寬的 0.5 倍。氧化
溝功率密度應不(bu)小于 15-25W/m3，合適功率為 15W/m3。氧化溝內不(bu)宜
設置立(li)柱(zhu)。如(ru)需設置，立(li)柱(zhu)至葉(xie)輪邊緣的距(ju)離應(ying)大于(yu)葉(xie)輪直徑，且為圓(yuan)
柱。氧化溝(gou)中間隔墻至葉輪邊緣(yuan)間距以 0.04～0.08 倍葉輪直徑(jing)為宜(yi)。曝
氣機處如(ru)未設置(zhi)導流墻，倒傘葉輪的中心(xin)距應向(xiang)出水方(fang)向(xiang)偏 0.08～0.1
倍(bei)葉輪間距(ju)為宜(yi)，曝氣機工作平臺下(xia)梁底面距(ju)設計水面距(ju)離應(ying)大于800mm