簡要描述:耐腐蝕(shi)材質(zhi)槳葉耙(pa)式(shi)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機臥式(shi)烘干(gan)(gan)(gan)機采用夾套(tao)加熱(re)和夾套(tao)加空芯軸、耙(pa)臂(bei)共同(tong)加熱(re)兩種加熱(re)方(fang)式(shi),適(shi)用于需要在真(zhen)空條(tiao)件下、干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)過(guo)程中(zhong)物料易團聚、結塊的(de)松散物料的(de)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)、溶劑回收工藝。
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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類型 | 其他 | 適用物料 | 其他 |
操作方式 | 連續式 |
1、 裝載(zai)物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)筒體(ti)設置加(jia)(jia)熱(re)夾套(tao),夾套(tao)外部(bu)設置保(bao)溫(wen)層,防止(zhi)熱(re)量向環(huan)境擴散,減少(shao)熱(re)損失(shi);筒體(ti)下(xia)部(bu)設有(you)(you)卸料(liao)(liao)口(kou)(kou),上部(bu)設有(you)(you)兩個加(jia)(jia)料(liao)(liao)口(kou)(kou)和一個排氣口(kou)(kou),加(jia)(jia)料(liao)(liao)時(shi),應從兩個加(jia)(jia)料(liao)(liao)口(kou)(kou)同時(shi)等(deng)量加(jia)(jia)入(ru);加(jia)(jia)料(liao)(liao)量為(wei)容積(ji)的(de)(de) 60%~80%,不得超過容積(ji)的(de)(de) 80%,否(fou)則將影響(xiang)蒸發氣體(ti)的(de)(de)順利(li)排出,當所加(jia)(jia)載(zai)物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)粘性特強時(shi),加(jia)(jia)料(liao)(liao)量應適當減少(shao),以防止(zhi)傳動電機(ji)過載(zai)、損壞設備。
2、 筒體內中心部(bu)位(wei)設置中空傳動(dong)軸,軸內通(tong)加熱(re)介質(導熱(re)油或熱(re)水)。
3、 中空傳(chuan)動軸(zhou)上(shang)按一定的夾角(jiao)依次分(fen)布(bu)槳葉,槳葉為中空傳(chuan)熱型,槳葉內部設有導熱油進出通道,以保持在(zai)整個(ge)干燥(zao)過程中有效傳(chuan)熱。
4、 密(mi)封:軸與筒體(ti)之間采(cai)用(yong)填料密(mi)封。
5、 傳(chuan)動:除規格(ge)以外(wai),設備一般采用鏈式或齒(chi)輪傳(chuan)動形式;支點軸(zhou)(zhou)承(cheng)采用圓錐滾子軸(zhou)(zhou)承(cheng)與深溝球軸(zhou)(zhou)承(cheng)并用的雙軸(zhou)(zhou)承(cheng)形式,同時滿足徑向與軸(zhou)(zhou)向受力要求。
耐腐蝕材質槳葉耙式干燥機臥式烘干機真空(kong)(kong)(kong)耙(pa)(pa)式干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)也稱為耙(pa)(pa)式真空(kong)(kong)(kong)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji),是動態傳導(dao)型真空(kong)(kong)(kong)類干(gan)(gan)燥(zao)設(she)備,隨著(zhu)真空(kong)(kong)(kong)耙(pa)(pa)式干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)應用延(yan)伸,產生(sheng)了一系列專(zhuan)用變型設(she)備,有軸(zhou)熱(re)(re)式真空(kong)(kong)(kong)耙(pa)(pa)式干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)、真空(kong)(kong)(kong)槳(jiang)葉(xie)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)、真空(kong)(kong)(kong)螺(luo)帶干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)等(deng)(deng)。真空(kong)(kong)(kong)耙(pa)(pa)式干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)采用夾套(tao)加(jia)熱(re)(re)和夾套(tao)加(jia)空(kong)(kong)(kong)芯(xin)軸(zhou)、耙(pa)(pa)臂共同加(jia)熱(re)(re)兩種加(jia)熱(re)(re)方式,適用于需要在(zai)真空(kong)(kong)(kong)條件下、干(gan)(gan)燥(zao)過程中物料(liao)易團聚(ju)、結(jie)塊的松散物料(liao)的干(gan)(gan)燥(zao)、溶(rong)劑(ji)回收(shou)工藝。 真空(kong)(kong)(kong)耙(pa)(pa)式干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)一般配置冷凝(ning)器、溶(rong)劑(ji)接(jie)收(shou)罐、真空(kong)(kong)(kong)泵、控制柜等(deng)(deng)。熱(re)(re)媒可根據工藝條件選用熱(re)(re)水、導(dao)熱(re)(re)油、蒸汽等(deng)(deng)加(jia)熱(re)(re)方式。
槳葉耙式干燥機的主要結構是由圓形筒體和裝在筒體中的一根轉動的空心軸組成,軸上排列著中空葉片,干燥水分所需的熱量由帶有夾套筒體和中空槳葉壁傳導給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新。是一種連續傳導加熱干燥機。真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內推移形成循環流,水份蒸發后由真空泵抽出。
槳(jiang)葉(xie)耙式干(gan)燥(zao)(zao)機的(de)(de)主要結構是由(you)圓(yuan)形(xing)筒體(ti)和裝(zhuang)在筒體(ti)中(zhong)的(de)(de)一(yi)(yi)根轉動的(de)(de)空心軸(zhou)組(zu)成(cheng),軸(zhou)上排列著(zhu)中(zhong)空葉(xie)片(pian),干(gan)燥(zao)(zao)水分所需的(de)(de)熱(re)量由(you)帶有夾套筒體(ti)和中(zhong)空槳(jiang)葉(xie)壁(bi)傳導(dao)給物料(liao)。物料(liao)在干(gan)燥(zao)(zao)過程中(zhong),帶有中(zhong)空葉(xie)片(pian)的(de)(de)空心軸(zhou)在給物料(liao)加熱(re)的(de)(de)同時(shi)又對(dui)物料(liao)進行攪拌,從而進行加熱(re)面的(de)(de)更新。是一(yi)(yi)種連續(xu)傳導(dao)加熱(re)干(gan)燥(zao)(zao)機。
1、 裝載物料(liao)的筒(tong)體設(she)置加(jia)(jia)熱夾(jia)套,夾(jia)套外(wai)部設(she)置保溫層(ceng),防(fang)(fang)止熱量(liang)向(xiang)環境擴散(san),減少熱損(sun)失(shi);筒(tong)體下部設(she)有卸料(liao)口(kou),上部設(she)有兩個加(jia)(jia)料(liao)口(kou)和(he)一(yi)個排氣(qi)口(kou),加(jia)(jia)料(liao)時,應從兩個加(jia)(jia)料(liao)口(kou)同(tong)時等量(liang)加(jia)(jia)入(ru);^佳加(jia)(jia)料(liao)量(liang)為容積的60%~80%,^多(duo)不得超(chao)過容積的80%,否(fou)則(ze)將影響(xiang)蒸(zheng)發氣(qi)體的順利排出,當所加(jia)(jia)載物料(liao)的粘(zhan)性特強(qiang)時,加(jia)(jia)料(liao)量(liang)應適當減少,以防(fang)(fang)止傳動電機過載、損(sun)壞設(she)備。
??2、 筒(tong)體(ti)內中心部(bu)位(wei)設置中空傳動軸,軸內通加熱(re)介質(導熱(re)油(you)或(huo)熱(re)水)。
??3、 中空(kong)傳動(dong)軸上按一定的夾角依次分布槳(jiang)葉,槳(jiang)葉為中空(kong)傳熱型,槳(jiang)葉內部設有導(dao)熱油進出通道,以保(bao)持在整(zheng)個干(gan)燥(zao)過程中有效傳熱。
??4、 密(mi)封(feng):軸與筒體之間采用(yong)填(tian)料密(mi)封(feng)。
??5、 傳(chuan)動:除特殊規格以外,設備一般(ban)采用(yong)(yong)鏈式(shi)或(huo)齒輪傳(chuan)動形(xing)式(shi);支點軸(zhou)(zhou)承(cheng)采用(yong)(yong)圓錐滾子軸(zhou)(zhou)承(cheng)與深溝球軸(zhou)(zhou)承(cheng)并用(yong)(yong)的雙軸(zhou)(zhou)承(cheng)形(xing)式(shi),同時滿足徑向與軸(zhou)(zhou)向受力要求。
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