水體充氧混合攪拌研發說明立式表面曝氣機

雙軸向力(li)傳動裝置(zhi)承托水(shui)下部分，使(shi)減速(su)機(ji)不受軸向力(li)，大(da)大(da)延長減速(su)機(ji)的使(shi)用壽命(ming)。傳動裝置(zhi)并且(qie)可以(yi)抵御設(she)備運(yun)行時由于水(shui)力(li)反(fan)作用力(li)而產生(sheng)的向上推力(li)。

型號表示

雙軸向力傳動裝(zhuang)置(zhi)

   雙軸(zhou)向力傳動裝置(zhi)承托水下部分，使減(jian)速機不受(shou)軸(zhou)向力，大大延長減(jian)速機的使用壽命。傳動裝置(zhi)并且可(ke)以(yi)抵御設備(bei)運行時由(you)于水力反作用力而產生的向上推力。

產品用途

水體充氧混合攪拌研發說明立式表面曝氣機本立(li)式表面(mian)曝氣機(ji)是廢水治理(li)中(zhong)對污水進行生(sheng)化處理(li)的曝氣充氧設備，由電機(ji)、減速(su)機(ji)、空心立(li)軸以(yi)及葉(xie)(xie)(xie)輪組成，在葉(xie)(xie)(xie)輪的連接板上設置有(you)進氣孔和直立(li)變徑曲面(mian)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)。

安裝底座(zuo)是設備(bei)的主要承(cheng)力件(jian)，底座(zuo)采(cai)用相當(dang)厚(hou)度的鋼(gang)板，與(yu)減(jian)速機(ji)連接處采(cai)用方形鋼(gang)承(cheng)托，并與(yu)法蘭連接口在同平面上加工其水平度，確保減(jian)速機(ji)與(yu)主軸的同心度。安裝底座(zuo)可(ke)上下調節，底座(zuo)固定絲桿用高(gao)標混凝土澆灌(guan)入地平至少(shao)300mm以確保其強度。

選擇要點

 PELY 立式(shi)(shi)倒(dao)傘表曝(pu)機由(you)電動機、插入補償式(shi)(shi)聯軸(zhou)器、平(ping)行(xing)立軸(zhou)式(shi)(shi)減速箱、雙軸(zhou)向承力傳動裝置(zhi)、葉輪升(sheng)降
裝置、泵吸式倒(dao)傘葉(xie)輪等組成。旋轉(zhuan)葉(xie)輪將底部污水(shui)及污泥沿葉(xie)輪倒(dao)錐螺旋狀提升(sheng)，上升(sheng)的污水(shui)挾(xie)帶(dai)周邊(bian)水(shui)
體從葉(xie)輪邊緣甩出，形成水躍并裹(guo)進大量空氣實現充氧曝(pu)氣。并將池(chi)底層含氧少的(de)混合液向上提升環流、更
新，同時(shi)在葉輪(lun)旋轉(zhuan)的(de)推動和(he)提升作用下，推動水(shui)流在氧(yang)化溝內以＞0.3m/s 的(de)水(shui)速呈(cheng)螺旋形的(de)狀態(tai)向(xiang)前環
流，使溝內(nei)活性污泥混合液保持懸(xuan)浮狀態(tai)，達到(dao)充(chong)氧的目的。倒傘復合葉輪表(biao)(biao)面曝氣(qi)機為(wei)垂直軸低速表(biao)(biao)面曝
氣設備。主要用(yong)于(yu)城市生活污(wu)水(shui)和工業廢水(shui)治理的卡魯塞爾(er)氧化溝工藝。
設計建議
（1）普(pu)通曝氣(qi)池
圓形池：葉(xie)輪(lun)直徑與(yu)曝氣池直徑之比為 1∶4.5～7。
方形池：葉(xie)輪(lun)直徑(jing)與(yu)池邊(bian)長(chang)之比為 1∶4～7。
水深(shen)原(yuan)則上應小于(yu)葉(xie)輪直徑(jing)的 1.5 倍(bei)，完(wan) 全混合型曝氣池(chi)所需功率密度
一(yi)般不宜小于 25W/m3。
（2） 氧化溝
溝寬約(yue)為葉輪直徑的(de) 2.2～2.4 倍，，工作水深(shen)約(yue)為溝寬的(de) 0.5 倍。氧化
溝功率密(mi)度應不小于 15-25W/m3，合適功率為 15W/m3。氧化溝內不宜
設置(zhi)立柱。如需設置(zhi)，立柱至葉輪(lun)(lun)邊緣的距(ju)離(li)應大于葉輪(lun)(lun)直徑，且為圓(yuan)
柱。氧化溝中間(jian)(jian)隔墻至葉(xie)輪邊緣間(jian)(jian)距以 0.04～0.08 倍葉(xie)輪直徑為宜。曝
氣機處如未設置導流墻，倒傘葉(xie)輪的中心距應向(xiang)出水方(fang)向(xiang)偏 0.08～0.1
倍葉輪間距(ju)為(wei)宜，曝氣機工(gong)作平臺下梁底面距(ju)設計水面距(ju)離應大于(yu)800mm